Primena homogenizatora visokog tlaka u ugljeničkim nanocevima

Kratak uvod u princip homogenizatora

Pod dejstvom pokreta klipa klipova, materijal se transportuje u blok ventila veličine podesivog, koji je izložen izuzetno snažnoj kompresiji. Prilikom prolaska kroz graničnu ogradu, udari u udarni prsten za homogenizaciju ventila sa veoma brzom brzinom. Efekat kavitacije, efekat udara i efekat sjaja se generišu kako bi se ravnomjerno disperziralo aglomerisan materijal kako bi se formirala stabilna i uniformna disperzija.

Dijagram glavnog principa homogenizacije ventila

Karbonske nanocevi

Karbonske nanocevi su nova vrsta ugljenika. Nanokotove ugljenika raspoređene u heksagonalnom obliku formiraju nekoliko do deset slojeva koaksijalnih cevi. Sloj se drži na fiksnoj udaljenosti između slojeva, oko 0.34 nm, a prečnik je generalno. To je 2-20 nm.

Karbonske nanocevi se široko koriste u plastičnoj modifikaciji, čipovima mikro kola, elektrostatičkim zaštitima, litijumskim baterijskim elektrodama itd. Za njihove izvrsne performanse.

Selekcija disperziona:

Surfaktanti CNT-a često se pojavljuju u literaturi su NaDDBS, SDS, Triton X-100. Eksperimenti pokazuju da jedinjenja sa aromatičnim grupama imaju bolju vezujuću sposobnost CNT-ova, jači adsorpcioni kapacitet i bolju disperziju. efekat.

Izbor doziranja disperzanta:

Kod višeslojnih ugljeničnih nanoceva sa velikim spoljašnjim prečnikom, preporučena doza je 10-15% za nanošenje ugljeničnih nanoceva, a količina ugljeničnih nanocubi sa manji spoljni prečnik je 60-70%. Za jednozidne cijevi, preporučena doza je 100-300. %.

Ovaj odnos je samo za referencu. Specifična doza ima veliku vezu sa kvalitetom sirovina. U eksperimentalnoj fazi, disperziju ugljeničnih nanocuka uglavnom se izrađuje ultrazvučnom opremom. Kada se zapremina uzorka povećava, vreme rada ultrazvučnih talasa je predugačno. Pogodno za pilot i proizvodnju. Oprema za brušenje ne može pravilno kontrolisati temperaturu uzorka, uslovi proizvodnje se ne mogu kontrolisati, a lako je izazvati razlike u kvalitetu proizvoda.

Uređaj za disperziju visokog pritiska je uređaj za kontinuirani protok, koji se može hladiti u dovodu i pražnjenju, može dobro kontrolisati temperaturu i postići konzistentnost uslova proizvodnje. To je najbolji izbor za pilotsku i proizvodnu opremu za disperziju ugljeničnih nanocima.

Postupak eksperimenta:

1. Koristite dvostepeni homogenizacijski modul, posebni disperzioni ventil karbonskog materijala, spoljni izmenjivač toplote, temperatura hladnjaka podešena na 10 ° C

2. Nakon mešanja uzorka, mešajte ga sa šipkom za mešanje. Nakon što se oprema očisti rastvaračem, pokrenite postupak homogenizacije, podesite pritisak disperzije na 500 bara, sačekajte 5-10 sekundi, a zatim spojite homogenizovani uzorak sa čašom. Započnite ciklus niskog pritiska

3. Dvostruka visoka pritisak 1200 bara visokog pritiska, obratite pažnju na kontrolu temperature

Eksperimentalni fenomeni:

1. Inicijalno uzimani uzorak, ugljene nanocevi su suspendovani u rastvaraču

2. Nakon pretvaranja, ugljenične nanocevi su inicijalno raspršene u rastvaraču, a viskozitet uzorka se povećava.

3. Nakon tretmana pod visokim pritiskom, viskoznost uzorka se smanjuje. Nakon dvostrukog ponovnog tretiranja vodenog rastvora visokim pritiskom, uzorak protiče niz zid u čaši, bez vidljivih čestica, dobre tečnosti, bez zatezanja, bez padavina.

Prema rezultatima testa, ugljene nanocevi su u početku zapleteni, a pojedini koreni su dispergovani u rastvoru, disperzibilnost je značajno poboljšana, a rješenje može biti stabilno postavljeno dugo bez delaminacije.

Ukratko je prikazano elektronsko mikroskopiranje jedinjenja složenog provodnika: disperzija homogenizacije visokog pritiska je veoma pogodna za pripremu disperzije ugljeničnog nanocevka (jednozidna / višestruka). Ima dobru prilagodljivost viskoznosti gustine, homogenizatora i visoke efikasnosti disperzije. Proces se može kontrolisati i lako se koristi sa drugom opremom za reakciju, što je dobar izbor za pripremu novih materijala.